इंजेक्शन मोल्डिंग में चक्र समय क्या है?

चक्र समय के घटक

क्लैंपिंग और इंजेक्शन चरण (0~5 सेकंड)
मोल्ड को बंद करना → पिघले हुए प्लास्टिक को इंजेक्ट करने के लिए आगे की ओर स्क्रू करना → दबाव बनाए रखना और मुआवजा देना

शीतलन और सेटिंग चरण (उच्चतम अनुपात, आमतौर पर 10 ~ 60 सेकंड)
प्लास्टिक सांचे में ठंडा होकर ठोस अवस्था में आ जाता है; मोल्ड जल चैनलों को अनुकूलित करके शीतलन समय को कम किया जा सकता है

मोल्ड खोलना और पार्ट इजेक्शन चरण (3~15 सेकंड)
मोल्ड खोलना → इजेक्टर पिन भाग को बाहर धकेलते हैं → रोबोट/मैन्युअल भाग हटाना

सहायक कार्रवाई समय (1~5 सेकंड)
जिसमें मोल्ड की सफाई, रिलीज एजेंट का छिड़काव, इंसर्ट प्लेसमेंट आदि शामिल हैं।

कुल चक्र समय=इंजेक्शन + दबाव धारण + शीतलन + साँचे को खोलना + भाग हटाना + सहायक क्रियाएँ

साइकिल समय को छोटा करने के लिए मुख्य विचार

शीतलन समय अनुकूलन को प्राथमिकता दें: मोल्ड वॉटर चैनल डिज़ाइन (उदाहरण के लिए, 3डी -प्रिंटेड कंफर्मल कूलिंग चैनल) और सटीक मोल्ड तापमान नियंत्रण के माध्यम से, कूलिंग समय को 20% ~ 30% तक कम किया जा सकता है।

उपकरण कार्य कुशलता में सुधार करें: सर्वो मोटर संचालित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों का उपयोग करके मोल्ड खोलने/क्लैंपिंग की गति को 15% ~ 20% तक बढ़ाया जा सकता है।

स्वचालित भाग निष्कासन: मैन्युअल पार्ट रिमूवल को रोबोट से बदलने से प्रति चक्र 3 ~ 5 सेकंड की बचत हो सकती है।